在制藥化工等行業(yè)中，高低溫循環(huán)機(jī)的性能是比較重要的，一旦高低溫循環(huán)機(jī)遇到了不能啟動(dòng)的故障，不要急，一起和相關(guān)技術(shù)人員慢慢解決。

　　如果遇到高低溫循環(huán)機(jī)壓縮機(jī)啟動(dòng)故障的話，先檢查電源是否正常。電源電壓不應(yīng)超過或低于機(jī)組額定電壓的±10%，常用的電壓有3相380V、單相220V。當(dāng)電壓過低或過高時(shí)，不能啟動(dòng)高低溫循環(huán)機(jī)。有水系統(tǒng)的壓縮機(jī)組，仔細(xì)檢查冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)是否有水、水壓是否正常，冷卻水、冷凍水的管路系統(tǒng)是否暢通。檢查工業(yè)高低溫循環(huán)機(jī)的各種壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、電磁閥、繼電器、能量調(diào)節(jié)閥是否完好未失靈。檢查傳動(dòng)裝置，若用帶傳動(dòng)，其各種防護(hù)裝置是否*可靠，各種做錯(cuò)用具、防護(hù)用具是否齊全有效。檢查工業(yè)高低溫循環(huán)機(jī)高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)的各類閥門，在起動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的開關(guān)狀態(tài)是否正確。檢查曲軸箱潤滑油。油面不應(yīng)低于指示油位，也不應(yīng)高于指示油位。若潤滑油不夠，應(yīng)加足相同規(guī)格、型號(hào)的潤滑油。檢查工業(yè)高低溫循環(huán)機(jī)制冷劑系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，潤滑油系統(tǒng)是否漏油。檢查儲(chǔ)液罐的液位液面是否正常，液面應(yīng)保持在三分之一到三分之二之間。

　　接著，按照步驟進(jìn)行故障排除，先檢查主電路。如電源是否有電，電壓是否正常，是否由于起動(dòng)過載熔絲已燒斷，空氣開關(guān)是否跳閘，開關(guān)觸點(diǎn)是否良好，電源是否缺相。起動(dòng)時(shí)觀察電壓表、電流表，當(dāng)高低溫循環(huán)機(jī)沒有安裝電流表、電壓表時(shí)，可采用萬用電表或測電筆檢查電源情況。在電源電壓過低時(shí)會(huì)使壓縮機(jī)起動(dòng)不了。對于活塞制冷壓縮機(jī)，其連桿大頭軸瓦與曲袖是否發(fā)生抱軸。這些，可以是以前運(yùn)行時(shí)，由于排氣溫度過高造成，也可能是潤滑油焦化，使氣缸與活塞粘結(jié)造成，使壓縮機(jī)不能起動(dòng)。檢查壓差繼電器和高低壓繼電器。當(dāng)壓縮機(jī)的油壓不正常時(shí)，能使壓縮機(jī)停止運(yùn)行。同時(shí)，當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力和吸氣壓力異常時(shí)，均不能起動(dòng)或已起動(dòng)后壓縮機(jī)會(huì)很快停止運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查冷凍水量、冷卻水量、水溫是否正常。若水量小、水溫高，會(huì)引起冷凝壓力急劇升高，蒸發(fā)溫度迅速下降，由于機(jī)組保護(hù)設(shè)施動(dòng)作，往往很快停機(jī)。檢查有關(guān)的電磁閥、調(diào)節(jié)閥是否失靈，是否按要求開起或關(guān)閉。檢查溫度繼電器的感溫包內(nèi)是否有工質(zhì)泄漏，或調(diào)節(jié)有誤。

　　高低溫循環(huán)機(jī)在遇到故障之后不及時(shí)解決的話就可能導(dǎo)致整個(gè)高低溫循環(huán)機(jī)不能有效運(yùn)行，所以，平時(shí)需要對高低溫循環(huán)機(jī)做好保養(yǎng)工作。