在醫藥合成、精細化工生產過程中，會遇到各種化學反應，這些化學反應會生產各種放熱或者吸熱反應，需要50L反應釜用冷熱循環機今天提供相應的冷源或者熱源進行控溫，以便工藝過程的穩定生產。

　　在持續的穩定放熱反應過程中，需要連續不間斷的向反應釜夾套內通冷卻水實施降溫才能勉強維持冷熱平衡，但是，如果放熱突然加劇就易引發沖料、溢鍋或更大的事故，這其中的主要原因是反應釜的單位體積換熱面積太小，單純的夾套降溫遠不能滿足放熱工藝對冷能的需要量。

　　反應釜體積越大，其單位體積的換熱面積就越小；這對于放熱反應來說，單位體積的換熱面積越小對散熱和降溫越不利；但是，選擇的反應釜太小時對生產效率不利。在實際操作過程中，通過采取延長加料時間、反應時間及降低冷卻水溫度等措施來實現生產與生產效率的平衡。

　　為了更好地解決反應釜換熱面積不足的問題，我們可引用50L反應釜用冷熱循環機，對反應物料實施外循環內降溫，再配以反應液上抽料的思維，不僅有效解決了因反應釜單位體積的換熱面積過小而造成的降溫遲滯的問題，避免了反應液因底部泄漏帶來的隱患。

當1臺50L反應釜用冷熱循環機不能滿足降溫需求時，可用2～4臺并聯。50L反應釜用冷熱循環機還具有結構簡單、操作便捷、降溫效果好。