制冷加熱精準(zhǔn)控溫系統(tǒng)tcu乙二醇控溫

制冷加熱精準(zhǔn)控溫系統(tǒng)tcu乙二醇控溫

制冷加熱精準(zhǔn)控溫系統(tǒng)tcu乙二醇控溫

高低溫一體機冰水溫度10℃，環(huán)境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%，5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結(jié)垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結(jié)垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中。

灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應(yīng)每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹(jǐn)記不要使用40度以上的熱水,嚴(yán)禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

用戶在操作無錫冠亞高低溫循環(huán)一體機的時候，由于不同的操作環(huán)境下，不同的操作可能在一定程度上導(dǎo)致高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障，那么，用戶朋友需要注意，高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢？

高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過高

　　高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過高可能是冷卻水的進水溫度過低，使高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過高的真空度過高。雖然高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過高增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。

　　原因之二可能是加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴(yán)重。此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過高。

為什么要選擇專業(yè)的TCU溫度控制單元廠家呢？

　　在選擇TCU溫度控制單元廠家的時候要相信要制造出優(yōu)良的產(chǎn)品必須使用好的配件，無錫冠亞TCU溫度控制單元所用的制冷加熱配件為美國、法國、意大利、德國等國際品牌元器件。TCU溫度控制單元廠家的TCU廣泛應(yīng)用于制藥、化工、實驗室等行業(yè)多臺反應(yīng)釜集中控溫，實現(xiàn)物料溫度的控制。經(jīng)過努力無錫冠亞已經(jīng)成為化工、制藥、石油、實驗室等行業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，得到廣大新老用戶的肯定和好評。

次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。

TCU控溫單元ZLF-200N是反應(yīng)釜控溫方面使用比較多的型號，對于需要購買的客戶來說，了解其功能是非常必要去了解的課題。

　Tcu溫度控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體），是可以通過運算控制整個Tcu溫度控制系統(tǒng)反應(yīng)過程溫度。

　　使用Tcu溫度控制系統(tǒng)過程中，用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實現(xiàn)-120度～300度控溫，溫度范圍大。

　　冠亞制冷的Tcu溫度控制系統(tǒng)避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小，能夠保證高效運行。

　　Tcu溫度控制系統(tǒng)內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng)，用戶在操作的可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力，可以通過快速運行配比各熱量需求，達到節(jié)約能源目的。

　　通過快速運算控制Tcu溫度控制系統(tǒng)整個反應(yīng)過程溫度，對于整個反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進行快速響應(yīng)控制，并且預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口，可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊。

　　并且，可選擇Tcu溫度控制系統(tǒng)反應(yīng)過程溫度和單流體溫度，同時反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的，可進行配方管理與生產(chǎn)過程記錄。

Tcu溫度控制系統(tǒng)性能的優(yōu)勢也是相當(dāng)全面的，在操作的時候能夠高效運行，保持制冷加熱反應(yīng)效果。

　乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏低

　　乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏低可能是膨脹閥選型比較大或者膨脹閥故障或者膨脹閥開度過大，達不到節(jié)流效果，還有可能是乙二醇冷水機組的制冷系統(tǒng)冷媒充注量比較少，達不到規(guī)定的量，也可能是制冷系統(tǒng)缺少相應(yīng)的冷媒。

　　乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高

　　乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高主要原因有：乙二醇冷水機組的冷卻水(或空氣)流量小，溫度過高，或者乙二醇冷水機組制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣，使得乙二醇冷水機組冷凝器壓力升高。制冷劑充注過量，有效的冷凝面積達不到也可導(dǎo)致乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高。如果冷凝器年久失修，傳熱面污垢嚴(yán)重，也能導(dǎo)致冷凝壓力升高，水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。

　　乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高或者偏低解決辦法

　　乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高或者偏低會導(dǎo)致壓縮機排氣溫度不正常，壓縮機的壓縮機不斷增大，輸出系數(shù)減少從而使壓縮機的制冷量降低。耗電量增加。如果乙二醇冷水機組排氣溫度過高，則增加了壓縮機潤滑油的消耗，使油變稀，影響潤滑;當(dāng)排氣溫度與壓縮機油閃點接近時，還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口，影響閥門的密封性。

　　這個時候，需要降低冷卻介質(zhì)的溫度可使得冷凝溫度下降，冷凝壓力也隨之下降，但這要受到環(huán)境條件的限制，難以人為選擇。增加冷卻介質(zhì)流量可降低一點冷凝溫度，但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量，因為這將增大冷卻水泵或風(fēng)扇及電機的功率，應(yīng)全面綜合考慮，排氣壓力偏高會使壓縮功加大，輸氣系數(shù)降低，從而使制冷效率下降。

　　乙二醇冷水機組冷凝器溫度與乙二醇冷水機組的平穩(wěn)運行息息相關(guān)，所以用戶在發(fā)現(xiàn)冷凝器溫度不正常的話，應(yīng)及時解決。