雙通道水冷機Dual System 熱交換機

雙通道水冷機Dual System 熱交換機

　　在半導體、新能源及工業(yè)制造領(lǐng)域，溫度控制的準確性與可靠性直接影響工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品性能。單通道直冷機作為實現(xiàn)準確控溫的核心設(shè)備，其選型需綜合考量技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用場景及系統(tǒng)兼容性。

　　一、核心技術(shù)參數(shù)解析

　　單通道直冷機的技術(shù)參數(shù)是選型的基礎(chǔ)依據(jù)，需關(guān)注以下維度：

　　1、溫度控制范圍與精度

　　溫度范圍決定設(shè)備適用的工藝場景。控溫范圍為-40℃～-15℃，適用于中低溫測試；控溫范圍為-150℃～-110℃超低溫環(huán)境，滿足半導體材料低溫特性研究需求。控溫精度方面，設(shè)備普遍采用電子膨脹閥與PID算法，控溫精度高。

　　2、制冷能力與熱響應(yīng)特性

　　制冷能力以kW為單位，需匹配目標負載的熱功耗。熱響應(yīng)速度方面，直冷機因采用制冷劑直接蒸發(fā)換熱技術(shù)，換熱效率較傳統(tǒng)流體間接冷卻高5倍以上，可實現(xiàn)高溫快速降溫至目標溫度，滿足工藝中急冷急熱的需求。

　　3、系統(tǒng)兼容性參數(shù)

　　①制冷劑類型：常見類型包括R404A、R507C、LNEYA-150混合制冷劑等。中低溫段多采用R404A，超低溫段需使用混合制冷劑。

　　②接口規(guī)格：進出接口尺寸涵蓋ZG1/2至DN50，需與客戶設(shè)備管路匹配。

　　③電源配置：功率范圍從3kW至16kW，需確認現(xiàn)場電源規(guī)格及斷路器容量，避免過載風險。

　　二、關(guān)鍵組件與系統(tǒng)設(shè)計

　　直冷機的性能表現(xiàn)依賴于核心組件的選型與系統(tǒng)集成設(shè)計：

　　1、制冷壓縮機

　　壓縮機類型直接影響低溫性能與能效。中低溫機型多采用的壓縮機，具備體積小、可靠性高的特點；超低溫機型則采用多級復疊壓縮機，通過單壓縮機實現(xiàn)低溫，減少系統(tǒng)復雜性。

　　2、換熱與節(jié)流裝置

　　①蒸發(fā)器：采用板式換熱器或微通道換熱器，其中板式換熱器體積小、換熱效率高，適用于空間受限場景；微通道換熱器耐腐蝕，適合對介質(zhì)要求高的環(huán)境。

　　②節(jié)流裝置：電子膨脹閥通過實時調(diào)節(jié)制冷劑流量，提升控溫響應(yīng)速度，避免傳統(tǒng)機械閥的滯后問題。

　　3、控制系統(tǒng)與安全保護

　　①控制器：標配PLC可編程控制器，操作界面為7英寸彩色觸摸屏，實時顯示溫度曲線、壓力數(shù)據(jù)，并支持EXCEL數(shù)據(jù)導出。

　　②安全保護：集成相序保護、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器等，確保設(shè)備在苛刻環(huán)境下的運行安全。

單通道直冷機的選型是技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用場景與系統(tǒng)集成的綜合考量過程。通過明確工藝需求、解析設(shè)備核心指標、評估組件可靠性，可實現(xiàn)設(shè)備與應(yīng)用的準確匹配，助力企業(yè)提升研發(fā)效率與制造精度，為裝備的國產(chǎn)化替代提供技術(shù)支撐。